හොඳ ස්ථාවරත්වයක්, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක්, පහසු ස්ථාපනයක් සහ ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක වන පරිදි වාත්තු කරන ලද ලී පැලට් යන්ත්රය වසර ගණනාවක් තිස්සේ අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව විසින් සත්යාපනය කර ඇත.තාප ප්රභවය ලෙස තාප සංක්රාමණ තෙල් සමඟ අච්චුව රත් කර ඇත.ප්රෙස්වුඩ් පැලට් යන්ත්රය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, ස්ථායී, ක්රියා කිරීමට පහසු, කුඩා ප්රදේශයක වාසය කරයි, වැඩමුළුව සඳහා විශේෂ අවශ්යතා නොමැති අතර විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් සම්පීඩිත පැලට් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය ඔබට නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය පැලට් වල හැඩය සහ ප්රමාණය.අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පැලට් සම්පීඩන යන්ත්රය තනි-ස්ථාන පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්ර සහ ද්විත්ව ස්ථාන පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්ර ලෙස බෙදා ඇත.
ප්රෙස්වුඩ් පැලට් උපකරණ යනු අපගේ සමාගම විසින් ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද අච්චු පැලට් සාදන යන්ත්රෝපකරණ සමූහයකි.sawdust අච්චු මුද්රණ යන්ත්රයට සියලුම වැඩ ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, ද්රව්යය ලී පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ අච්චුවෙහි තබා ඇත.පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට එබීම, රඳවා තබා ගැනීම, වේලාව, පීඩන සහන, ඩිමෝල්ඩින් සහ එසවීම යන සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
තනි ස්ථාන පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්රය
තනි-නැවතුම් පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ඇත්තේ එක් අච්චු කට්ටලයක් පමණක් වන අතර යන්ත්රය පටවන විට, පහළට එබූ විට, පීඩනය පවත්වා ගෙන යන විට සහ අච්චුව විවෘත කරන විට යම් පොරොත්තු කාලයක් අවශ්ය වේ.යන්ත්රයේ සැකසුම් පැලට් එකේ කාර්යක්ෂමතාවය ද්විත්ව ස්ටේෂන් පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්රය තරම් ඉහළ නොවේ.
ද්විත්ව ස්ථාන පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්රය
ද්විත්ව ස්ථාන මුද්රණ යන්ත්රය වෙළඳපොලේ ජනප්රිය පැලට් සැකසුම් යන්ත්රයකි.ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ වැඩි බලශක්ති ඉතිරියක් හේතුවෙන්, එය වැඩි වැඩියෙන් පැලට් සැකසුම් කම්හල්වලට අනුග්රහය දක්වයි.ද්විත්ව ස්ථාන මුද්රණාලයේ අච්චු කට්ටල දෙකක් ඇති අතර එමඟින් පැලට් සැකසීමට හැකි වන අතර සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.සර්වෝ මෝටරයේ ධාවකය යටතේ අච්චු කට්ටල දෙක සමාන්තරව ගමන් කළ හැකිය.එක් අච්චු කට්ටලයක් පීඩනය රඳවා තබා ගැනීමට සහ ඇතුළත පැලට් එක හැඩ කිරීමට භාවිතා කරන විට, අනෙක් අච්චු කට්ටලය පෝෂණය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, අච්චුව තුළට අමුද්රව්ය එකතු කර එය සමතලා කිරීම.නිෂ්පාදන භාවිතයේදී සාම්ප්රදායික සම්පීඩිත පැලට් වල අඩු සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව විසඳීම සඳහා ද්විත්ව ස්ථාන මුද්රණාලය අපගේ සමාගම විසින් ස්වාධීනව සංවර්ධනය කර ඇත.එය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වාධීන බුද්ධිමය දේපල අයිතිවාසිකම් ඇත.යන්ත්රය ස්ථායීව ක්රියාත්මක වන අතර තනි පැලට් එකක් සැකසීමට අවශ්ය කාලය විශාල ලෙස ඉතිරි කරයි.ද්විත්ව ස්ථාන මුද්රණ යන්ත්රයේ යන්ත්ර පිරිවැය තනි දුම්රිය මුද්රණ යන්ත්රයට වඩා වැඩි නොවේ, නමුත් නිෂ්පාදන ධාරිතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.වර්තමානයේ එය වෙළඳපොලේ ඇති ප්රධාන ධාරාවේ අච්චු කරන ලද පැලට් සැකසුම් උපකරණ බවට පත්ව ඇත.
ආකෘතිය | තනි දුම්රිය ස්ථානය PM-1000 | ද්විත්ව දුම්රිය ස්ථානය PM-1000D |
අමුද්රව්ය: දැව චිප්ස්, අපතේ යන දැව, හණ, උක් බෑගස් | ||
පැලට් ප්රමාණය: :1.2x1.0m/ 1.2x0.8m (අභිරුචිකරණය පිළිගන්න) | ||
ප්රධාන ව්යුහය: 3 කදම්භ 4 තීරුව | ||
ද්රව්ය: රාමුව Q235A;තීරුව: 45# අච්චුව: 45# | ||
පීඩනය:1000 (ටොන්) | ||
සහාය LOGO අභිරුචිකරණය කර ඇත | ||
පැලට් බර: 18Kg / 20Kg / 22Kg;ගතික භාරය: ටොන් 1.5-2; ස්ථිතික භාරය: ටොන් 6-9 | ||
Smart Gateway: ධාවන තත්ත්වය, නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ වැඩසටහන් පාලනය මාර්ගගතව කළමනාකරණය කළ හැක. | ||
ඉලෙක්ට්රොනික සංරචකය: Schneider; PLC: Siemens හෝ Mitsubishi; තිරය: Weview; Servo මෝටර් සන්නාමය: Albert | ||
ධාරිතාව: | 160-180 pcs / 24h | 220-240 pcs / 24h |
අච්චු අංකය: | එක් ඉහළ අච්චුවක් සහ පහළ අච්චුවක් | එක් ඉහළ අච්චුවක් සහ පහළ අච්චු දෙකක් |
මානය | 2000x1800x4850 මි.මී | 4800x2100x5250 මි.මී |
බර | ටොන් 22 | ටොන් 37 |
1 අපි මුල් යන්ත්රයේ ව්යුහය ප්රතිනිර්මාණය කර ප්රශස්තිකරණය කර, සරල, ආර්ථිකමය සහ ප්රායෝගික වන කදම්භ තුනක තීරු හතරක ව්යුහයක් අනුගමනය කළෙමු.
2. හයිඩ්රොලික් පාලනය මඟින් කාට්රිජ් කපාටයේ ඒකාබද්ධ පද්ධතිය අනුගමනය කරන අතර එය විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය, දිගු සේවා කාලය සහ කුඩා හයිඩ්රොලික් කම්පනය ඇති අතර එමඟින් සම්බන්ධක නල මාර්ගයේ තෙල් කාන්දු වීම අඩු කරයි.
3. සම්පූර්ණ යන්ත්රය ස්වාධීන විද්යුත් පාලන පද්ධතියක් ඇති අතර, එය ක්රියාත්මක කිරීමේදී විශ්වාසදායක, ක්රියාකාරී වෛෂයික සහ නඩත්තු කිරීමේදී පහසු වේ.
4. බොත්තම් මධ්යගත පාලනය අනුගමනය කරන්න, මෙහෙයුම් ආකාර තුනකින්: ගැලපුම්, අතින් සහ අර්ධ ස්වයංක්රීය.
5. මෙහෙයුම් පැනල තේරීම හරහා, ස්ථාවර ආඝාතය සහ නියත පීඩනය පිහිටුවීමේ ක්රියාවලි දෙකක් සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, එය පීඩනය රඳවා තබා ගැනීම සහ ප්රමාද කිරීම වැනි කාර්යයන් ඇත.
6. අච්චුවේ ක්රියාකාරී පීඩනය, බරක් නැති වේගයෙන් බැසීමේ ගමන් පරාසය සහ මන්දගාමී ක්රියාකාරී අත්තිකාරම් ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැක.
අච්චු කරන ලද පැලට් සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස අපතේ යන දැව, sawdust, sawdust, shavings, logs, පිළිස්සුණු වනාන්තර, ලෑලි, අතු, ලී කැබලි, අපද්රව්ය පැලට්, ආදිය සහ දැව සැකසුම් අපද්රව්ය (ස්ලැබ්, ලෑලි, ගෙවතු ලී හරය, අපද්රව්ය මුහුනක්, ආදිය).එය දැව නොවන ද්රව්ය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය (කංසා නටුව, කපු නටුව, බට, උණ බම්බු ආදිය).පිදුරු, අපද්රව්ය කඩදාසි, උණ බම්බු, තල් ගස, පොල්, කිරළ, තිරිඟු පිදුරු, බගස්, මිස්කැන්තස් වැනි පැලට් නිෂ්පාදනය සඳහා තන්තු වලින් පොහොසත් ඕනෑම අමුද්රව්යයක් භාවිතා කළ හැකිය. අමුද්රව්ය අච්චු කිරීමට පෙර එය පොඩි කළ යුතුය. නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය ප්රමාණය, එවිට අමුද්රව්යවල තන්තු පිළිවෙලට හා අනුකූල වන අතර නිෂ්පාදන වඩාත් අලංකාර වේ.
ඉහළ නිරවද්යතාව
සම්පීඩිත ලී පැලට් යන්ත්රය තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයක සිරස් ව්යුහයකි.රාමුව හොඳ ශක්තියක්, දෘඩතාවයක් සහ නිරවද්යතාවයක් ඇති කදම්බ තුනක තීරු හතරක ව්යුහයක් භාවිතා කරයි.
ස්වයංක්රීයකරණයේ ඉහළ උපාධිය
පැලට් සඳහා උණුසුම් මුද්රණ යන්ත්රය යන්ත්රය, විදුලිය සහ ද්රව ඒකාබද්ධ කිරීම අනුගමනය කරන අතර එක් එක් කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වය පීඑල්සී පද්ධතිය මගින් පාලනය වේ.ස්වයංක්රීය හයිඩ්රොලික් පැලට් යන්ත්රය ස්පර්ශ තිරය හරහා පරාමිතීන් සැකසීමෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
අඩු වියදම
වාත්තු කරන ලද ලී පැලට් වල අමුද්රව්ය පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩුය.බොහෝ අමුද්රව්ය, sawdust, logs, woods, wood shavings, නාස්ති දර, අපද්රව්ය පැලට්, පිදුරු ආදිය වැනි අච්චු පැලට් වලට නිපදවිය හැකිය.
බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව
විවිධ අපද්රව්ය දැව ප්රධාන වශයෙන් පැලට් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අතර එමඟින් පුනර්ජනනීය සම්පත් උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි වන අතර එය වඩාත් පරිසර හිතකාමී වේ.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අපද්රව්ය ජලය සහ අපද්රව්ය නිපදවනු නොලැබෙන අතර එමඟින් පරිසර දූෂණය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.